供应油锯导板堆焊机 **堆焊
详细描述
一、等离子堆焊的特点
1、堆焊堆焊合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊堆焊速度快，低稀释率；粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或更低。
3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现**自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊；
5、与其他等离子堆焊相比设备构造便利，低耗、**、实用易操作，维修维护方便；
6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及等离子弧摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量**的熔敷层。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质**合金，以获得所需性能的堆焊层。
二、设备配置方案
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设备配置
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说明
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单位
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数量
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备注
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等离子电控箱
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LS-PTA-300
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台
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1
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加工机床
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根据客户产品要求定制
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台
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1
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控制系统
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X轴
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行程600mm
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套
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1
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X、Y、C轴规格可根据客户实际情况进行选择定制
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Y轴
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行程600mm
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Z轴
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行程600mm
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C轴
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立（卧）式回转（夹持直径600mm）
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CNC数控系统
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**电脑编程、四轴驱动控制
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冷却系统
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水冷系统
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台
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1
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堆焊**
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**冷却堆焊**
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把
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1
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设备附件
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自动送粉器
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台
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1
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三、设备型号、特点、参数
型号规格：LS-PTA-DB300
名 称:CNC多功能等离子导板熔覆设备
适用范围：该机适用于各种形状复杂的异形工件表面合金化及教学用途，还可用于轴类、孔类工件表面磨损修复。（如**钻杆表面**合金化、轧棍表面硬度合金化、阀门阀座**材料修复、煤矿液压杆表面硬度合金化、水泥厂大型风机轴承位磨损修复等）
设备特点：
设备特点：
1、控制部分：电脑四轴联动控制。操作直观方便，具有较高的稳定性和**性；
2、机械传动部分：由两相混合式细分步进电机驱动，具有精度高，运行平稳，定位**等优点；
3、等离子**用电源：采用纯正高性能逆变整流电源，电流平稳，起弧性能好，具有高安**性，等离子堆焊的主要能量供给部件；
4、冷却系统：采用**水冷循环系统，为等离子堆焊**提供强劲的冷却；**系统长期稳定运行；
5、送粉系统：公司自行研制的第三代改进型自动送粉器，可实现等离子堆焊**用粉末的实时送给，**等离子堆焊的正常进行。
6、夹具工装：**用导板夹具，适合各种尺寸的导板进行堆焊操作，确保每天工作不间断，**率的产出。一台设备每天可连续工作24小时，三班倒，是目前其他焊接设备效率的几倍。
主要参数:
1、输入电压
380 V±5% 50/60Hz三相
2、输入功率
20KVA
3、输出电流
50-300A 直流 正极性
4、负载持续率
** 负载持续率≤30℃ 300A输出
5、维弧输出
5-50A，可调节
导弧输出**连续负载≤30℃
6、保护特性
有一套内置保险装置，它能在所有时间中，对错误（故障）条件**做出适当的处理。
√ 当冷却水压力不够时，关闭电弧。
√ 当机器过载或过热时，关闭电弧。
7、气源
等离子气体&**sh;&**sh;0.5-10L/min
保护气体&**sh;&**sh;3-30L/min
设备配置：
1、等离子电源；
2、工业冷水机；
3、等离子堆焊**；
4、自动送粉器；
5、加工机床（根据阀座加工产品类型进行定制，本设备采用立式工作台）。
性能特点
1、 可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面堆焊呈冶金结合的高**耐蚀合金或金属陶瓷涂层，单层堆焊厚度为0.5mm - 8mm。
2、所用合金粉末种类多，可根据要求堆焊各种硬度粉末，结合牢固；
3、粉末利用率高，（可在加工时用容器接住浪费的材料，进行二次再使用，达到节约昂贵原材料的目的）；
4、操作环境好，劳动强度低，生产效率高，能耗低。
5、生产效率比激光高 ，耗电比激光低，设备造价为激光的1/5~1/10 ，设备体积小，占地面积小，移动方便。比激光对使用环境要求低，操作维护简便。
